ПРИВОДНО-ПОРШНЕВЫЕ НАСОСЫ.

     Приводно-поршневой насос состоит из двух блоков: приводного и гидравлического.

     Гидравлический блок состоит из корпуса, внутри которого расположены рабочие камеры со своими всасывающими и напорными клапанами и поршнем (плунжером), совершающим возвратно-поступательное движение в цилиндре.

     К корпусу присоединены всасывающий и напорный трубопроводы. Воздушные колпаки крепятся непосредственно к корпусу или на трубопроводы.

     Вращательное движение вала приводного двигателя преобразуется в возвратно-поступательное движение поршня с помощью кривошипно-шатунного механизма приводного блока.

     Подача находится в прямой зависимости от диаметра поршня, длины его хода и частоты вращения кривошипа. Как правило, эти агрегаты имеют понижающий редуктор между электродвигателем и насосом.

     На снижение подачи влияет: запаздывание закрывания напорного и всасывающего клапана и утечки через клапаны, уплотнения. Потери эти могут составлять до 10% от теоретической подачи и зависят от давления.

     Для устранения традиционного недостатка поршневых приводных насосов, а именно неравномерной подачи, помимо использования воздушных колпаков, применяется конструкция с двухсторонним действием поршня. У поршневьк насосов двухстороннего действия камеры с клапанами располагаются по обе стороны цилиндра и поэтому движение поршня в любую сторону является рабочим: циклу всасывания в одной камере соответствует цикл нагнетания в другой и наоборот.

     Другим, весьма эффективным, способом снижения неравномерной подачи является использование многопоршневых насосов с параллельным подключением цилиндров, поршни которых приводятся в движение от общего коленчатого вала. Кривошипы коленвала расположены по отношению друг к другу под определенным углом. Наибольшее распространение нашли трёхпоршневые насосы, у которых кривошипы расположены по отношению друг к другу под углом 120°.

     Степень неравномерности подачи насоса (приближенно, с учетом конечной длины шатуна) можно принять для трехцилиндрового насоса 0,2 (для одноцилиндрового насоса эта величина равна 3,14, а для двухцилиндрового - 1,57).

     Широкое распространение в поршневых приводных насосах нашло конструктивное решение - "применение в качестве вытеснительного элемента рабочей камеры - плунжера. Это вызвано тем, что плунжер допускает большую быстроходность насоса, а соответственно и значительное снижение габаритных и весовых характеристик насосного агрегата.

     Плунжер представляет собой цилиндр, движущийся в уплотнении, не касаясь внутренних стенок рабочей камеры (цилиндра). По гидравлическим параметрам поршневые и плунжерные насосы одинаковы, но последние проще в эксплуатации, т.к. у них меньше изнашиваемых деталей (отсутствуют поршневые кольца, манжеты и т.д.).

     Наиболее сложной проблемой для поршневых приводных насосов является регулирование подачи.

     Длительное время отечественное насосостроение шло по пути решения этой проблемы за счет встроенного в насос механизма изменения длины хода плунжера (поршня), что воплотилось в насосах типа Тр и ХГр. С появлением большой гаммы электроприводов на базе тиристорных преобразователей частоты (ТПЧ) насосные заводы перешли на выпуск нерегулируемых насосов, которые по заказу могут быть укомплектованы системами ТПЧ.

     Встроенные механизмы изменения длины хода плунжера (поршня) используются в конструкциях сравнительно мачомощных насосов (дозировочных насосах и насосах типа НРЛ).

     По конструкции гидравлической части насосы изготавливаются в следующих исполнениях:

     1 - без охлаждения или обогрева гидравлической части, без гидрозатпора, с подводом смазывающей жидкости к уплотнениям для перекачивания жидкости от - 15 до +100°С;

     2 -без охлаждения или обогрева гидравлической части, с подводом охлаждающей, промывающей или гидрозатворной жидкости к уплотнениям, для перекачивания жидкостей с температурой от -15 до +100°С;

     3 - то же для перекачивания жидкостей с температурой от -30 до +150°С;

     4 - с охлаждением или обогревом гидравлической части, с подводом охлаждающей промывочной или гидрозатворной жидкости к уплотнениям, дм перекачивания жидкостей с температурой от -50 до +250°С. Насосы типоразмера 2.3 изготавливаются в исполнениях 1,2 и 4, а насосы типоразмера 1.3 - в исполнениях 1 и 2.

     Агрегаты выпускаются двух типов: 

     ПТ - без встроенного редуктора; 

     Т - со встроенным редуктором в следующих исполнениях:

     А - с электродвигателем в общепромышленном исполнении;

     В - с электродвигателем во взрывозащищенном исполнении. По виду соединения насоса и электродвигателя:

     1 - через клиноременную передачу;

     2 - через редуктор;

     3 - непосредственное соединение.

     Агрегаты типоразмера 2.3 изготавливаются в исполнениях А1, В1 и В2; агрегаты типоразмера 1.3. - в исполнениях АЗ и ВЗ.

     Материал проточной части - хромистая сталь, хромоникелевая сталь.

     Электронасосчый агрегат ПТ-2-20/100 - МЗ - обеспечивает бесперебойную работу при крене до 22,5°, бортовой качке 45° на борт и дифференте до 10°.

     Электронасосный агрегат Т-0,1/450 - имеет исполнение с тремя ступенями по подаче и давлению.

     Насосы типа ЭНП - вертикальные двухпоршневые двойного действия со встроенным редуктором. Предназначены для перекачивания морской и пресной воды с температурой до +35°С, а также нефтепродуктов вязкостью до 730сСт, с температурой до 100°С.

     Применяются на подводных судах и плавсредствах всех классов, типов и назначений в качестве трюмно-осушительных и зачистных, а также для перекачивания льяльных вод.

     Насосы АН2/16.- (агрегат насосный) выпускается взамен насосов ПТ1,0/16М и ПН1.6/16М. Представляет собой горизонтальный двухпоршневой агрегат двойного действия. Предназначен для перекачивания чистой пресной воды с температурой от 5 до 80°С, содержащей твердые частицы размером до 0,2 мм, объемная концентрация которых не превышает 0,2%.

     Агрегат используется, как правило, в качестве питательного насоса в котлоагрегатах мамой производительностью как в стационарных установках, так и в передвижных.

     Материал основных деталей - серый чугун.

     Насосы типа НРл - предназначены для перекачивания различных жидкостей, в том числе химически активных с содержанием твердых частиц не более 0,2% по массе и размером до 0,2 мм, а так же нефтепродуктов и сжиженных углеводородных газов. Температура перекачиваемой жидкости от -50 до +400°С.

     По конструкции насосы горизонтальные электроприводные с одним или двумя цилиндрами одинарного действия. Насос состоит из приводной и гидравлической частей. Приводная часть включает в себя кривошипно-шатунный механизм, совмещенный с устройством регулирования подачи. Изменение подачи от 0 до 100% осуществляется без остановки насоса за счет изменения длины хода плунжера.

     По конструкции гидравлической части и соответственно по материалам деталей проточной части насосы изготавливаются в трех вариантах:

     С - из углеродистой стали для перекачивания нефтепродуктов с температурой от -30 до 150°С, а также сжиженных углеродных газов с температурой не ниже -30°С.

     СО - из углеродистой стали, с охлаждением сальника для перекачивания нефтепродуктов с температурой от +150 до 0°С;

     Н - из стали 10Х17Н12М2Т - для перекачивания коррозионных жидкостей с температурой от -80 до +200°С.

     Насос типа НРл (насос регулируемый для легких продуктов) конструктивно сочетает в себе элементы дозировочного насоса (встроенный механизм изменения длины хода поршня), не имеющий точной шкалы подачи, обеспечивающей жёсткую, малой погрешностью зависимость подачи от настройки этой шкалы.

     Область применения этих насосов охватывает всё многообразие применения поршневых насосов и дозировочных насосов, занимая промежуточную область параметров между этими насоли.

     Насосы типа ГН формально относятся к поршневым приводным, но являются обычными ручными насосами, их описание приводится разделе "Ручные насосы".