МАСЛОНАСОСЫ.

     К этой группе относятся роторные насосы объемного типа. Общие понятия для насосов объемного типа даны во втором разделе "Объемные насосы", а в этом разделе излагаются основные принципы работы, необходимые для описания этой группы насосов.

     Маслонасосы по конструктивному признаку делятся на насосы шестерённые, двух и трехвинтовые, коловратные и предназначены для подачи смазывающихся жидкостей с различной степенью вязкости.

     Максимально допустимое давление определяется прочностью рабочих органов насоса и мощностью электродвигателя, поэтому превышение указанного в таблице давления без согласования с заводом изготовителем следует избегать.

     Шестерённые маслонасосы в соответствии со сложившейся практикой делятся- на шестерённые маслонасосы общего применения, маслонасосы для станочного оборудования, насосы шестерённые битумные, насосы шестерённые для вискозы. В этой главе будут рассматриваться только шестерённые маслонасосы общего применения. Другие шестерённые насосы специального назначения будут рассматриваться в разделе - прочие насосы.

     Шестерённые маслонасосы предназначены для перекачивания масла, дизельного топлива, мазута, легко застывающих жидкостей типа парафина и других, обладающих смазывающей способностью.

     Роль рабочего органа в этих насосах выполняют шестерни. При вращении шестерен на стороне всасывания создается разряжение и жидкость под давлением на всасывании заполняет впадины между зубьями шестерен. Перемещаясь в сторону нагнетания, где зубья одной впадины входят во впадины другой, перекачиваемая жидкость вытесняется в нагнетательный патрубок.

     Проточная часть выпускаемых насосов изготавливается из чугуна, бронзы, алюминия.

     Роторы изготавливаются, как правило, из стали (18ХГГ).

     Допускаемая вакуумметрическая высота всасывания при вязкости перекачиваемой жидкости 0,75 см/с составляет около 5 м.

     Условное обозначение электронасосных агрегатов:

     НМШ,Ш - шестеренный с внутренними опорами на лапах; 

     ЛМШф - шес-теренный с внутренними опорами фланцевый; 

     первое число - подача насоса (литры на 100 оборотов);

     второе число - наибольшее давление, которое может обеспечить насос (кГс/см²); 

     числитель дроби -подача агрегата (м³/ч); знаменатель - давление агрегата (кГс/см²);

     буква после дроби - условное обозначение материала гидравлической части насоса; 

     цифра после дроби и последняя цифра - модификация исполнения по электродвигателю; 

     Рп - возможность регулирования подачи (если Рп отсутствует в обозначении - подача не регулируется).

     Насосы с индексом Б - гидравлическая часть (кроме роторов) -из бронзы БрОЗЦ7С5Н1; ведущий и ведомый роторы - из стали 18ХГТ.

     Насосы без индекса - гидравлическая часть из чугуна СН20, ведущий и ведомый роторы - из стали 18ХГТ.

      Агрегаты типа ШГ предназначены для дозирования битума, пека и других подобных жидкостей с температурой до 190°С, конструкцией предусматривается обогрев.

     Насосы трехвинтовые типа А13В предназначены для перекачивания неагрессивных жидкостей кинематической вязкостью от 0,1 до 6ОсСг, обладающих смазывающей способностью и не имеющих абразивных примесей с температурой перекачиваемой среды до 100°С.

     Рабочие органы - три винта с циклоидальным профилем нарезки винтовой линии (один из них - ведущий) и обойма с тремя сквозными смежными отверстиями.

     Для защиты насоса и системы от давления выше номинального установлен предохранительный клапан.

     На всасывающем трубопроводе должен быть установлен фильтр с ячейками размером не более 0,25 мм.

     Исполнение электронасосных агрегатов - вертикальное и горизонтальное.

     Условное обозначение агрегата:

     А - конструктивный признак нового насоса;

     последующая цифра - исполнение; 

     3В - трехвинтовой насос; 

     числитель первой дроби - подача насоса (литры на 100 оборотов ведущего винта); 

     знаменатель - давление (кГс/см²;  

     числитель второй дроби - подача агрегата (м³/ч); 

     знаменатель - давление (кГс/см²); 

     буква после дроби - условное обозначение материала основных деталей насоса;

     последняя цифра - модификация агрегата по типу электродвигателя. Если вводится обозначение ЗВх2 - насос с двухсторонним подводом жидкости, если "2" отсутствует в обозначении - то используется в агрегате насос с односторонним подводом жидкости.

     Двухвинтовые насосы типа 2ВВ хотя и относятся к группе маслонасосов, они могут перекачивать не смазывающие (как чистые, так и загрязненные) жидкости с содержанием неабразивных механических примесей до 25% по массе, размером не более 0,2 мм.

     Рабочие органы насоса - корпус (обойма) и роторы (ведущий и ведомый), расположенные в смежных сквозных расточках корпуса (обоймы). Роторы имеют двухстороннюю винтовую нарезку специальной формы.

     Жидкость, поступающая в насос через всасывающий патрубок, разделяется на два потока и заполняет впадины винтов. Благодаря различному направлению нарезки в правой и левой частях роторов жидкость, движущаяся вдоль оси насоса к середине, вытесняется в нагнетательную полость.

     Вращение с ведущего ротора на ведомый передается синхронизирующими шестернями.

     Для защиты насоса и системы от перегрузок устанавливается предохранительный клапан.

     Условное обозначение агрегата:

     А - конструктивный признак нового насоса; 

     1 - исполнение;

     2ВВ - двухвинтовой насос с выносными опорами; 

     Г - с обогревом или охлаждением; 

     числитель первой дроби - подача насоса при штатном электродвигателе; 

     знаменатель - максимальное значение давления; 

     числитель второй дроби - подача агрегата; 

     знаменатель -давление агрегата; 

     буква после дроби - материал проточной части насоса.

     К группе вихревых насосов отнесен коловратный электронасос, который по своему конструктивному исполнению и функциональному назначению соответствует маслонасосам.

     Насос предназначен для перекачивания высоковязких и пастообразных жидкостей.

     Коловратные насосы отличаются от шестеренных тем, что на их ведущем и ведомом роторах имеются один - четыре зуба специальной формы, а также тем, что роторы не несут нагрузки, связанной с передачей крутящего момента, что значительно увеличивает срок эксплуатации насоса.

     Силовая нагрузка передаётся синхронизирующими шестернями. Уплотнение вала насосов - торцовое.

     Насосы имеют камеры обогрева (охлаждения), снабжены предохранительно-перепускными клапанами.

     Насосные агрегаты на базе коловратных насосов состоят из насоса, электродвигателя и промежуточных регулирующих вариаторов, установленных на общей раме. Соединение - эластичными муфтами.

     Материал деталей проточной части - сталь 12Х18Н12МЗТЛ.

     Условное обозначение агрегата:

     К - коловратный электронасосный агрегат; 

     В - высокого давления;

     числитель первой дроби - рабочий объем (дм³); 

     знаменатель - давление на выходе насоса (кГс/см²); 

     числитель второй дроби - подача насоса в агрегате (м³/ч); 

     знаменатель - давление на выходе насоса в агрегате (кГс/см²); 

     буква после дроби - условное обозначение исполнения гидравлической части насоса по материалу; 

     Рп - возможность регулирования подачи агрегата.